【樹脂砂混砂機】是在吸收了國外同類先進設備的基礎上，經(jīng)技術人員多次進行改進、優(yōu)化設計而開發(fā)成功的新產(chǎn)品，它具備諸多優(yōu)點，是專為機械化鑄造車間而設計，經(jīng)長期生產(chǎn)考核和用戶反饋證明, 該機是混制樹脂砂、水玻璃砂的理想設備。
該混砂機具有以下優(yōu)點：
?。?）粘結劑供給系統(tǒng)采用電動變量隔膜泵、齒輪泵。這兩種泵重量輕、體積小、結構緊湊、流量穩(wěn)定可靠。
（2）砂子混砂均勻，有效地保證了造型（制芯）的質(zhì)量及成型率。
?。?）混制時間短，頭尾砂損失小。
?。?）停機后排料干凈。
?。?）全開式混砂攪龍臂，便于攪籠壁及葉片的清理和調(diào)整。
?。?）操作維護方便。
（7）電氣系統(tǒng)采用可編程序控制器，并設置中了充分的工作顯示、制約保護、故障顯示等，工作可靠并便于操作維護。
?。?）混砂機進口處可根據(jù)生產(chǎn)需要配制新舊砂比例調(diào)節(jié)器，準確控制新舊砂的出砂量及其比例，并可在混砂過程中按預先調(diào)好的五種比例進行選擇和改變。
?。?）雙臂回轉結構具有較大的作業(yè)覆蓋面積。
結構及工作原理
該樹脂砂混砂機由底座、混砂機構、粘結劑系統(tǒng)、氣路控制系、電氣控制系統(tǒng)組成。
1、底座、支承并固定混砂機構、氣路系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等各部件。
2、混砂機構：由一級混砂攪籠及二級混砂攪籠組成，混砂機構與底座之間以及兩級混砂攪籠之間皆由4接點回轉支承連接。
?。?）一級混砂攪籠：由減速電動機經(jīng)彈性聯(lián)軸器帶動攪籠軸轉動，由進砂口定量進人的砂子經(jīng)螺旋片向前輸送，至二級混砂攪籠。
（2）二級混砂攪籠：由電動機經(jīng)彈性聯(lián)軸器帶動攪籠軸轉動，由一級攪籠送入的砂經(jīng)螺旋葉片向前輸送至混砂開始段，自近端控制閥處加入固化劑，經(jīng)小葉片攪拌預混至后面的近端控制閥處加入樹脂，砂子進入混砂段?；焐岸蔚男∪~片設計為可調(diào)試，其與攪籠臂的間隙可用手調(diào)節(jié)，用以補償磨損造成的間隙過大，又可調(diào)整葉片與軸線呈不同的角度，變化砂子的運動方向和速度，以加強砂子之間的穿插能力，達到良好的混砂效果。
3、粘結劑系統(tǒng)
本系統(tǒng)由變量隔膜泵、齒輪泵、近端控制閥及管系等組成。
?。?）電動變量隔膜泵：又稱變量化學泵，為目前國內(nèi)較先進的低壓精密微型泵，其流量穩(wěn)定可靠、耐酸堿。
?。?）齒輪泵：該泵為定流量式低壓齒輪泵，其效率高、工作可靠。
?。?）近端控制閥：由氣缸帶動橡膠閥片運動，實現(xiàn)粘結劑工作閥的開閉?；焐皺C停止工作，則關閉工作閥，單向閥打開，將輸出孔道內(nèi)的粘結劑吹凈，這樣，管路損失被減少至較低限度，而工作腔和輸送管道內(nèi)仍充滿粘結劑，利于下一次混砂時粘結劑快速加入。
4、氣路控制系統(tǒng)：由換向閥、氣缸、管系組成，實現(xiàn)對回轉制動，近端控制閥、定位銷、出砂閘板等部件的控制。
5、電氣控制系統(tǒng)及電氣原理圖（見圖一、二、三）
混砂機是樹脂砂生產(chǎn)線中的重要設備，該機將型砂（或純舊砂、純新砂或按各種比例的新舊砂）與相應重量的樹脂和固化劑（酸）進行混合并攪拌均勻后進行造型?；焐皺C的電氣負荷主要是電控的電動機，其次是電控的氣閥
?。?）本系統(tǒng)設有隔離變壓器，以提高控制電源的質(zhì)量指標。
?。?）采用先進的可編程序控制器（PLC機），無觸點控制。由主令器件（各按鈕、旋鈕、位置電子檢測開關等）發(fā)出的信號，經(jīng)PLC機掃描后形成混砂機的工作邏輯和時間電氣控制（即通過PLC機的功能實現(xiàn)了用戶程序的控制）。
?。?）系統(tǒng)中PLC運行的前提是：各電器正常運行（即各保護開關處于正常位置），攪籠臂已合攏。若混砂機在工作中出現(xiàn)不正常情況，可手動強制停止PLC機運行
（4）設計中設置了混砂機工作中與砂斗、砂位的聯(lián)鎖環(huán)節(jié)。
（5）系統(tǒng)中設有顯示混砂機運行狀態(tài)和部分異常狀態(tài)的模擬屏。
（6）混砂機的電氣控制可分為自動和單動兩部分。
A、自動控制：混砂機處于自動控制狀態(tài)，將按生產(chǎn)工藝的要求進行正常工作。必須具備以下條件：
a 各電氣（包括振實臺電機）的保護開關處于正常位置，急停開關在閉合位置。
b 攪籠臂已嚴密合攏。
c 混砂機砂斗中應具備所要求的砂斗砂量。
d 樹脂和固化劑滿足混砂機工作要求。
e 合上混砂機的各級電源開關。
f 置“自動手動”旋鈕于自動位置。
具備上述條件后，只需按動“混砂機開”按鈕SB52，機器進入自動工作狀態(tài)，進行混砂，進而造型。
在自動狀態(tài)下投入運行的電器設備和器件有：加砂板、攪籠電機、樹脂固化劑泵電機、控制閥及以上設備相應的指示燈。
若需混砂機停止工作，按動“混砂機?！盨B53按鈕，一則運行中的電氣設備和器件，除攪籠電機及相應的指示燈延時后停止外，其它立即停止運行。二則固化劑、樹脂排空閥進行短時動作，將管路排空。
B、單動控制：即在此控制狀態(tài)下，混砂機各單體能夠獨自運行。其各自運行所需的共同條件如下所述：
a 各單體電機（包括振實臺電機）的保護開關應處于正常狀態(tài)，急停開關應在閉合位置；
b 合上混砂機各級電源開關；
c 置“自動手動”旋鈕于工作位置；
d 合攏攪籠臂；
各自運行所需的不同條件如下所述：
?。╝） 校驗型砂，混砂機砂斗中的砂子種類和數(shù)量必須能夠滿足混制要求，攪籠臂已嚴密合攏，按動“校驗型砂”按鈕SA61，加砂板動作，攪籠電機運轉至整定時間（30秒），操作臺相應指示燈亮。
?。╞）校驗固化劑，在具有固化劑的情況下，按動“校驗固化劑”按鈕SB32，固化劑泵電機及控制閥運行，操作臺相應指示燈亮，至整定時間，固化劑泵停止運行，同時排氣閥短時動作，將管路排空。
?。╟） 校驗樹脂，按動“校驗樹脂” 按鈕SB31，樹脂泵電機及控制閥運行，操作臺相應指示燈亮，至整定時間，樹脂泵停止運行，同時樹脂的排氣閥短時動作，將管路排空。